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塑料模具加工射出成型需要哪些条件

点击次数:   更新时间:2018-11-05 09:35:11     来源:www.51mylike.com关闭分    享:
      塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。那么在塑料模具加工成型的时候需要哪些操作条件呢? 下面山东塑料模具加工厂家就带大家了解一下其中的知识。
      1. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
      2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内:目的使原料进入模内能均匀、彻底,适量的充满各角落。
       3. 温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大。因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂。过高产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩,原料会分解、变黄、变色、易断裂,冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
      4. 速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边、过饱、烧焦,慢了出现短射、缩水、结合不良易断等。
      5. 背压:螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压,其作用使原料在输送压缩中更加紧密,能使原料的空气、水份从螺杆后排出,使溶胶中不含影响成品表面的气体成份。
      6. 模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模、缩水、尺寸公差,表面亮度、周期等,应依实际际情况而适时调整,另压克力、PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。
      以上就是塑料模具加工射出成型过程中需要的操作条件,由此可以看出,塑料模具的加工是一项比较复杂的工作,一旦出现一些失误,就容易出现问题,所以在操作的时候一定要多加注意。
      小编:yellow
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